食品粉碎，從不缺新技術(shù)-超微粉碎技術(shù)

食品中的尖端技術(shù)：超微粉碎

超微粉碎技術(shù)是食品行業(yè)中一項(xiàng)尖端加工技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外都得到廣泛的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，是現(xiàn)代化技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新的結(jié)晶。在該技術(shù)不僅可以進(jìn)一步提高資源利用率，使得原本未得到利用的原料重新利用，配置出更加豐富多樣的食品材料，還可促使食物口感增強(qiáng)，達(dá)到促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸收的目的。

我國(guó)于20世紀(jì)90年代將此技術(shù)應(yīng)用于花粉制品，一些口感好、營(yíng)養(yǎng)配比合理、易消化吸收的功能性食品(如山楂粉、魔芋粉、香菇粉等)也隨著該技術(shù)而面市。

超微粉碎技術(shù)的快、勻、高和好

粉碎速度快、溫度可控：超微粉碎技術(shù)可采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，在粉碎過(guò)程中可避免產(chǎn)生局部過(guò)熱等現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度較快，因而能最大限度地保留粉體的生物活性及各種營(yíng)養(yǎng)成分，減少有效成分的損失，有利于高品質(zhì)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和制備。

粉碎粒徑小、均勻度高：在食品原料上超微粉碎外力的分布上相對(duì)較均勻。同時(shí)增加了微粉的比表面積，進(jìn)而使產(chǎn)品的吸附性、溶解性等增大。

原料利用率高：采用常規(guī)的機(jī)械粉碎方法，纖維性較強(qiáng)的物料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生大量殘?jiān)?，造成原料的大量浪費(fèi)，且用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需要進(jìn)行一些中間環(huán)節(jié)的操作才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)，而物體經(jīng)超微粉碎后，超微粉一般可直接用于生產(chǎn)。

速度快、保證原料成分的完整性：粉碎過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，所需的超微粉體在瞬時(shí)、低溫、干燥和密封的環(huán)境下獲得，避免了有機(jī)物料營(yíng)養(yǎng)成分的流失和組分的變化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

減少污染，環(huán)境友好：物料的超微粉碎在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，不僅可以避免產(chǎn)品受到空氣中灰塵污染，還可以減少微粉對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，將該技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療和食品領(lǐng)域，可防止微生物和灰塵對(duì)醫(yī)藥及食品的污染。

超微粉碎技術(shù)引領(lǐng)食品加工創(chuàng)新

糧油食品加工：將南瓜粉、大豆粉以及超微麥粉等加入面粉中，能夠制成高蛋白、高纖維素面粉，生產(chǎn)高纖維素高蛋白質(zhì)的餅干、面條、面包等。

果蔬食品加工：果核、果皮經(jīng)過(guò)超微粉碎能夠轉(zhuǎn)變?yōu)槭称贰?/p>

軟飲料加工：利用氣流微粉碎技術(shù)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的軟飲料有速溶綠豆精、超細(xì)骨粉配制富鈣飲料、豆類(lèi)固體飲料以及茶粉等。如果將茶葉在干燥、常溫狀態(tài)下制成粉茶，使粉體的粒徑小于5μm，就能夠即沖即飲。綠茶、紅茶、烏龍茶的茶粉還能夠加入到各種食品中，從而加工出全新的茶制品。

功能性食品加工：超微粉碎技術(shù)可以在功能性食品的基料(如膳食纖維、脂肪替代品等)的制備中起作用。另外，用超微細(xì)骨粉、海蝦粉補(bǔ)鈣，超微細(xì)海帶粉補(bǔ)碘，人體易吸收且簡(jiǎn)便易行。

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